Definizione di lavorazione CNC

Breve descrizione:


  • minimoQuantità dell'ordine:minimo1 pezzo/pezzi.
  • Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.
  • Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.
  • Capacità di fresatura:1500*1000*800mm.
  • Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.
  • Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.
  • Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.
  • Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.
  • Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.
  • Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.
  • Trattamento della superficie:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichel, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.
  • Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.
  • Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.
  • Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in ​​base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.
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    Definizione di lavorazione CNC

    La lavorazione a controllo numerico si riferisce a un metodo di processo per la lavorazione di parti su una macchina utensile CNC.Le normative di processo della lavorazione con macchine utensili CNC e della lavorazione con macchine utensili tradizionali sono generalmente coerenti, ma si sono verificati anche cambiamenti significativi.Un metodo di lavorazione che utilizza le informazioni digitali per controllare lo spostamento di parti e strumenti.È un modo efficace per risolvere i problemi di parti variabili, piccoli lotti, forme complesse e alta precisione e per ottenere un'elevata efficienza e un'elaborazione automatizzata.

    programma_fresatura_cnc

    La tecnologia del controllo numerico ha avuto origine dalle esigenze dell'industria aeronautica.Alla fine degli anni '40, un'azienda di elicotteri negli Stati Uniti avanzò l'idea iniziale di una macchina utensile CNC.Nel 1952, il Massachusetts Institute of Technology sviluppò una fresatrice CNC a tre assi.Questo tipo di fresatrice CNC è stata utilizzata per la lavorazione di parti di aerei a metà degli anni '50.Negli anni '60 i sistemi di controllo numerico e il lavoro di programmazione diventano sempre più maturi e perfetti.Le macchine utensili CNC sono state utilizzate in vari settori industriali, ma l'industria aerospaziale è sempre stata il maggiore utilizzatore di macchine utensili CNC.Alcune grandi fabbriche aeronautiche sono dotate di centinaia di macchine utensili CNC, di cui le principali sono le macchine da taglio.Le parti lavorate a CNC includono pannelli di parete integrali, travi, rivestimenti, paratie, eliche e involucri di motori aeronautici, alberi, dischi, pale e superfici speciali delle cavità delle camere di combustione dei motori a razzo liquido.

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    magazzino di lavorazione

    La fase iniziale dello sviluppo delle macchine utensili CNC si basa su macchine utensili CNC a traiettoria continua.Il controllo continuo della traiettoria è anche chiamato controllo del contorno, e richiede che l'utensile si muova lungo una traiettoria prescritta rispetto al pezzo.Successivamente, svilupperemo vigorosamente macchine utensili CNC con controllo del punto.Il controllo del punto significa che lo strumento si sposta da un punto all'altro, purché alla fine possa raggiungere con precisione il bersaglio, indipendentemente dal percorso in movimento.

    Le macchine utensili CNC selezionano fin dall'inizio parti di aerei con profili complessi come oggetti da lavorare, che è la chiave per risolvere la difficoltà dei metodi di lavorazione ordinari.La caratteristica più importante della lavorazione CNC è l'uso di nastro perforato (o nastro) per controllare la macchina utensile per la lavorazione automatica.Perché aeroplani, razzi e parti di motori hanno caratteristiche diverse: aeroplani e razzi non hanno parti, componenti di grandi dimensioni e forme complesse;motore zero, dimensioni ridotte dei componenti e alta precisione.

     

    Pertanto, le macchine utensili CNC selezionate dai reparti di produzione di aerei e razzi e dai reparti di produzione di motori sono diverse.Nella produzione di aerei e razzi vengono utilizzate principalmente fresatrici CNC di grandi dimensioni a controllo continuo, mentre nella produzione di motori vengono utilizzate sia macchine utensili CNC a controllo continuo che macchine utensili CNC a controllo di punto (come foratrici CNC, alesatrici CNC, macchine utensili CNC centri, ecc.) vengono utilizzati.

    acciai da lavorazione
    complesso-di-lavorazione-cnc-girante-min

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