Sistema di termostato pieghevole diStampaggio ad iniezione
Per soddisfare i requisiti del processo di iniezione sulla temperatura dello stampo, è necessario un sistema di regolazione della temperatura per regolare la temperatura dello stampo. Per gli stampi ad iniezione per materiali termoplastici, un sistema di raffreddamento è progettato principalmente per raffreddare lo stampo. Il metodo comune di raffreddamento dello stampo consiste nell'aprire un canale dell'acqua di raffreddamento nello stampo e utilizzare l'acqua di raffreddamento circolante per eliminare il calore dello stampo; il riscaldamento dello stampo può essere effettuato utilizzando acqua calda o vapore nel canale dell'acqua di raffreddamento e l'elettricità può anche essere installata all'interno e attorno allo stampo. Elemento riscaldante.
Parti stampate pieghevoli
Le parti stampate si riferiscono alle varie parti che compongono la forma del prodotto, inclusi stampi mobili, stampi fissi e cavità, anime, aste di stampaggio e prese d'aria. La parte stampata è costituita da un'anima e da una cavità dello stampo. Il nucleo forma la superficie interna del prodotto e lo stampo concavo forma la forma della superficie esterna del prodotto. Dopo la chiusura dello stampo, l'anima e la cavità costituiscono la cavità dello stampo. A seconda dei requisiti di processo e di produzione, a volte il nucleo e la matrice vengono combinati in più pezzi, a volte vengono realizzati come un unico pezzo e gli inserti vengono utilizzati solo nelle parti facili da danneggiare e difficili da lavorare.
Presa d'aria di scarico
Si tratta di una presa d'aria a forma di vasca aperta nello stampo per scaricare il gas originale e il gas introdotto dal materiale fuso. Quando la massa fusa viene iniettata nella cavità, l'aria originariamente immagazzinata nella cavità e il gas introdotto dalla massa fusa devono essere scaricati fuori dallo stampo attraverso l'apertura di scarico alla fine del flusso di materiale, altrimenti il prodotto presenterà pori, collegamento scadente, insoddisfazione per il riempimento dello stampo e anche l'aria accumulata brucerà il prodotto a causa dell'elevata temperatura generata dalla compressione. In circostanze normali, lo sfiato può essere posizionato alla fine del flusso del materiale fuso nella cavità o sulla superficie di divisione dello stampo. Quest'ultima è una scanalatura poco profonda con una profondità di 0,03-0,2 mm e una larghezza di 1,5-6 mm su un lato della cavità. Durante l'iniezione, non ci sarà molto materiale fuso nel foro di sfiato, perché il materiale fuso si raffredderà e si solidificherà in quel punto e bloccherà il canale.
La posizione di apertura della porta di scarico non deve essere rivolta verso l'operatore per evitare spruzzi accidentali di materiale fuso e lesioni alle persone. Inoltre, lo spazio di adattamento tra l'asta di espulsione e il foro di espulsione, lo spazio di adattamento tra il blocco di espulsione e la piastra di estrazione e il nucleo possono essere utilizzati anche per lo scarico. Si riferisce alle varie parti che costituiscono la struttura dello stampo, tra cui: guida, sformatura, estrazione del nucleo e separazione delle varie parti. Come stecche anteriori e posteriori, modelli di fibbie anteriori e posteriori, piastre portanti, colonne portanti, colonne guida, dime di sformatura, aste di sformatura e aste di ritorno.
1. Parti della guida
Al fine di garantire che lo stampo mobile e ilstampo fissopossa essere allineato con precisione quando lo stampo è chiuso, nello stampo deve essere prevista una parte di guida. Nello stampo a iniezione, vengono solitamente utilizzati quattro set di montanti di guida e manicotti di guida per formare la parte di guida e talvolta è necessario posizionare coni interni ed esterni reciprocamente coincidenti sullo stampo mobile e sullo stampo fisso per facilitare il posizionamento.
2. Lanciare l'agenzia
Durante il processo di apertura dello stampo, è necessario un meccanismo di espulsione per spingere o estrarre i prodotti in plastica e gli aggregati nel canale. Spingere fuori la piastra fissa e la piastra di spinta per bloccare l'asta di spinta. Un'asta di ripristino è generalmente fissata nell'asta di spinta e l'asta di ripristino ripristina la piastra di spinta quando gli stampi mobili e fissi sono chiusi.
3. Estrazione del nucleo lateralemeccanismo
Alcuni prodotti in plastica con sottosquadri o fori laterali devono essere separati lateralmente prima di essere espulsi. Dopo che i nuclei laterali sono stati estratti, possono essere sformati senza problemi. A questo punto, nello stampo è necessario un meccanismo di estrazione del nucleo laterale.
Orario di pubblicazione: 27 settembre 2021