Durante l'ex Unione Sovietica, a causa della grande produzione e della buona qualità del titanio, un gran numero di esso veniva utilizzato per costruire scafi sottomarini a pressione. I sottomarini nucleari di classe Typhoon utilizzavano 9.000 tonnellate di titanio. Solo l’ex Unione Sovietica era disposta a utilizzare il titanio per costruire sottomarini e ha persino costruito sottomarini interamente in titanio, che sono i famosi sottomarini nucleari di classe Alpha. Sono stati costruiti un totale di 7 sottomarini nucleari di classe Alpha, che una volta stabilirono un record mondiale di immersione di 1 km e una velocità di 40 nodi, che finora non è stato battuto.
Il materiale del titanio è molto attivo e può facilmente infiammarsi alle alte temperature, quindi non può essere saldato con i metodi consueti. Tutti i materiali in titanio devono essere saldati sotto protezione di gas inerte. L'ex Unione Sovietica costruì grandi camere di saldatura schermate con gas inerte, ma il consumo di energia era molto elevato. Si dice che saldando lo scheletro della Figura 160 si consumi l'elettricità di una piccola città.
Il guscio in titanio del sommergibile cinese Jiaolong è prodotto in Russia.
Industria cinese del titanio
Solo Cina, Russia, Stati Uniti e Giappone hanno processi tecnologici interamente in titanio. Questi quattro paesi possono completare il processo di lavorazione dalle materie prime ai prodotti finiti, ma la Russia è il più forte.
In termini di produzione, la Cina è il più grande produttore mondiale di spugne di titanio e lastre di titanio. Esiste ancora un divario tra la Cina e il livello avanzato mondiale nella produzione di parti in titanio su larga scala mediante i tradizionali processi di piegatura a freddo, tornitura, saldatura e altri. Tuttavia, la Cina ha adottato un approccio diverso per superare le curve, utilizzando direttamente la tecnologia di stampa 3D per produrre parti.
Attualmente, il mio paese è al livello leader nel mondo in termini di stampa 3D di materiali in titanio. Il telaio portante principale in lega di titanio del J-20 è stampato con titanio 3D. In teoria, la tecnologia di stampa 3D può produrre la struttura portante della Figura 160, ma potrebbe comunque richiedere processi tradizionali per produrre strutture in titanio di grandi dimensioni come i sottomarini.
In questa fase, i materiali in lega di titanio sono gradualmente diventati le principali materie prime per le fusioni di precisione su larga scala. Per risolvere efficacemente fusioni di precisione su larga scala di materiali in lega di titanio, il processo di lavorazione CNC è complicato, la deformazione della lavorazione è difficile da controllare, la rigidità locale della fusione è scarsa e le caratteristiche locali a causa degli effettivi problemi di produzione come Poiché l'elevata difficoltà di lavorazione è necessaria, è necessario studiare gli aspetti relativi al rilevamento delle quote, al metodo di posizionamento, alle apparecchiature di processo, ecc. e progettare strategie di ottimizzazione mirate per migliorare il meccanismo di lavorazione CNC dei getti in lega di titanio.
Orario di pubblicazione: 01-febbraio-2022