Requisiti materiali militari nelle circostanze del COVID-19

processo di tornitura CNC

 

Nel 2021, l’epidemia della nuova corona è ancora grave e la crescita economica globale è fortemente limitata. Tuttavia, il nuovo virus corona non può fermare il ritmo del progresso scientifico e tecnologico. I materiali militari rappresentano la tecnologia più basilare e all’avanguardia. Sotto la spinta delle esigenze di sviluppo della sostituzione delle apparecchiature, la svolta tecnologica rappresenta ancora una pietra miliare. Negli ultimi tre anni abbiamo lanciato successivamente le "principali tendenze di sviluppo della tecnologia dei materiali militari stranieri". Selezionando sistematicamente il progresso tecnologico nel campo dei materiali militari quest'anno, abbiamo selezionato dieci tecnologie con un'influenza significativa e abbiamo giudicato la futura tendenza di sviluppo del campo dei materiali, ispirando lettori e lettori. Ricercatori scientifici, fornendo una piattaforma di discussione. Negli ultimi tre anni questo lavoro ha ottenuto buoni riscontri.

 

Fresatrice-tornio CNC
lavorazione CNC

 

Nel 2021, lo slancio dello sviluppo dei materiali compositi sarà forte e daranno buoni risultati nell’esplorazione applicativa nei campi aerospaziale e delle armi; per diversi ambienti applicativi, emergeranno nuovi materiali come resistenza alle radiazioni ad alte prestazioni e resistenza all'usura; I chip di processo da 2 nm illumineranno l'elettronica. Al culmine dello sviluppo di materiali funzionali all'informazione, i materiali di bismuto hanno aperto la strada ai chip di processo da 1 nm. Inoltre, l’introduzione di nuovi algoritmi ha anche accelerato la scoperta di vari composti inorganici e materiali in lega ad alta entropia che si basano sulla progettazione dei componenti.

 

 

Il 19 gennaio 2022, il Centro di ricerca sullo sviluppo dell'industria aeronautica cinese ha organizzato esperti a Pechino per svolgere il lavoro di selezione delle "principali tendenze nei materiali militari stranieri nel 2021". Da un totale di 158 tendenze di sviluppo in cinque campi, tra cui materiali metallici ad alte prestazioni, materiali compositi avanzati, materiali funzionali speciali, materiali funzionali per informazioni elettroniche e materie prime chiave, le seguenti dieci principali tendenze tecniche sono selezionate come riferimento da parte delle istituzioni decisionali, unità di ricerca scientifica e lettori.

okumabrand

 

L’aeronautica americana ha verificato con successo i longheroni delle ali della stampante 3D a fibra continua

La produzione rapida e la personalizzazione flessibile a basso costo sono requisiti importanti per l’attuale sviluppo di materiali compositi in fibra di carbonio. Il laboratorio di ricerca dell’aeronautica statunitense è fortemente concentrato sulla tecnologia di stampa 3D in fibra continua, sperando che possa diventare un approccio tecnologico rivoluzionario per sostituire i metodi tradizionali di produzione dei compositi, riducendo i costi e i tempi di consegna delle parti composite. Nell'aprile 2021, US Continuous Composites ha utilizzato la sua tecnologia brevettata di stampa 3D a fibra continua (CF3D) per stampare con successo due gruppi di longheroni compositi in fibra di carbonio lunghi 2,4 metri e 1,8 chilogrammi, completando il laboratorio di ricerca dell'aeronautica statunitense.

Riparazione tornio CNC
Lavorazione-2

 

 

Contratto biennale di Wing Structure Design for Manufacturing (WiSDM). Risultati dei test statici sulla superficie finale dell'assemblaggio dell'ala, l'ala completamente assemblata è stata caricata al 160% del carico limite di progettazione. Non è stato rilevato alcun danno visivo o di misurazione ai longheroni stampati CF3D. Il longherone in fibra di carbonio stampato ha raggiunto una frazione di volume della fibra del 60% con circa l'1%-2% di vuoti.

 

 

Questo nuovo metodo di fabbricazione del composito prevede l'impregnazione, il consolidamento e l'indurimento in situ, che riducono significativamente i costi e i tempi di consegna. Il processo completamente automatizzato prevede il taglio e il rialimentazione della caduta degli strati e dello spessore variabile delle parti all'interno della struttura. Il progetto, che ottimizza le fibre strutturali orientate, è una storia di successo che utilizza una soluzione di materiale CF3D personalizzato, con implicazioni per la produzione di costose parti strutturali aerospaziali.

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Orario di pubblicazione: 05-lug-2022

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