(1) Utilizzare il più possibile utensili in carburo cementato. Il carburo cementato di tungsteno-cobalto ha le caratteristiche di elevata resistenza e buona conduttività termica e non è facile reagire chimicamente con il titanio ad alta temperatura, quindi è adatto per la lavorazione delle leghe di titanio.
(2) Selezione ragionevole dei parametri geometrici dell'utensile. Per ridurre la temperatura di taglio e ridurre il fenomeno di adesione dell'utensile, l'angolo di spoglia dell'utensile può essere opportunamente ridotto e la dissipazione del calore può essere dissipata aumentando l'area di contatto tra il truciolo e la superficie di spoglia; allo stesso tempo, l'angolo di spoglia dell'utensile può essere aumentato per ridurre il rimbalzo della superficie lavorata e del fianco dell'utensile. L'utensile si attacca e la precisione della superficie lavorata diminuisce a causa del contatto per attrito tra le superfici; la punta dell'utensile dovrebbe adottare una transizione ad arco circolare per migliorare la resistenza dell'utensile. Quando si lavorano le leghe di titanio, è necessario affilare frequentemente l'utensile per garantire che la forma della lama sia affilata e che l'asportazione dei trucioli sia uniforme.
(3) Parametri di taglio appropriati. Per determinare i parametri di taglio, fare riferimento al seguente schema: bassa velocità di taglio - un'elevata velocità di taglio porterà ad un forte aumento della temperatura di taglio; avanzamento moderato: un avanzamento elevato comporterà un'elevata temperatura di taglio e un avanzamento ridotto causerà un aumento del tagliente Nello strato indurito, il tempo di taglio è lungo e l'usura viene accelerata; maggiore profondità di taglio: il taglio dello strato indurito della punta dell'utensile sulla superficie della lega di titanio può migliorare la durata dell'utensile.
(4) Il flusso e la pressione del fluido da taglio devono essere elevati durante la lavorazione e l'area di lavorazione deve essere completamente e continuamente raffreddata per ridurre la temperatura di taglio.
(5) Nella scelta delle macchine utensili bisogna sempre prestare attenzione al miglioramento della stabilità per evitare tendenze vibrazionali. Le vibrazioni possono provocare scheggiature e danni alla lama. Allo stesso tempo, la rigidità del sistema di processo per la lavorazione delle leghe di titanio è migliore per garantire che durante il taglio venga utilizzata un'ampia profondità di taglio. Tuttavia, il rimbalzo delle leghe di titanio è elevato e la grande forza di serraggio aggraverà la deformazione del pezzo. Pertanto, per la finitura possono essere presi in considerazione supporti ausiliari come gli impianti di assemblaggio. Soddisfare i requisiti di rigidità del sistema di processo.
(6) Il metodo di fresatura adotta generalmente la fresatura verso il basso. L'adesione e la scheggiatura della fresa causata dalla fresatura discorde nella lavorazione delle leghe di titanio è molto più grave di quella della fresa causata dalla fresatura concorde.
Orario di pubblicazione: 14 febbraio 2022