Tipi di macchine CNC e macchine utensili
A seconda dell'operazione di lavorazione eseguita, il processo di lavorazione CNC impiega una varietà di macchine CNC e macchine utensili per produrre prodotti progettati su misura. Le macchine che utilizziamo comunemente includono: attrezzature di perforazione CNC, attrezzature di fresatura CNC e attrezzature di tornitura CNC.
Attrezzature di perforazione CNC
La foratura utilizza punte rotanti per produrre i fori cilindrici nel pezzo. Il design della punta tiene conto della caduta dei trucioli dal pezzo in lavorazione. Esistono diversi tipi di punte da trapano, ognuna delle quali ha un'applicazione specifica. I tipi di punte da trapano disponibili includono trapani da centro (per produrre fori poco profondi o pilota), punte a becco (per ridurre la quantità di trucioli sul pezzo), trapani a vite (per produrre fori senza foro pilota) e alesatori a mandrino (per allargare fori precedentemente realizzati).
Normalmente, il processo di foratura CNC utilizza anche trapani CNC, appositamente progettati per eseguire l'operazione di foratura. Tuttavia, l'operazione può essere eseguita anche mediante torni, maschiature o fresatrici.
Attrezzatura per fresatura CNC
La fresatura utilizza utensili da taglio multipunto rotanti per modellare il pezzo. Gli utensili di fresatura possono essere orientati orizzontalmente o verticalmente, comprese frese a candela, frese elicoidali e frese per smusso.
Il processo di fresatura CNC utilizza anche apparecchiature di fresatura CNC, come la fresatrice, che può essere orientata orizzontalmente o verticalmente. Le fresatrici comunemente utilizzate sono VMC, con movimenti a 3 assi, 4 assi e modelli più avanzati a 5 assi. I tipi di mulini disponibili includono fresatura manuale, fresatura piana, fresatura universale e fresatrici universali.
Attrezzatura per tornitura CNC
La tornitura utilizza utensili da taglio a punto singolo per rimuovere il materiale dal pezzo rotante. Il design dell'utensile di tornitura varia in base alla particolare applicazione, con utensili disponibili per applicazioni di sgrossatura, finitura, sfacciatura, filettatura, formatura, sottosquadro, troncatura e scanalatura. Il processo di tornitura CNC utilizza anche torni o torni CNC. I tipi di torni disponibili includono torni a torretta, torni a motore e torni per scopi speciali.
Come funziona una macchina CNC a 5 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi descrive un sistema di produzione computerizzato a controllo numerico che aggiunge ai tradizionali movimenti lineari a 3 assi della macchina utensile (X, Y e Z) due assi di rotazione per fornire alla macchina utensile l'accesso a cinque dei sei lati della parte in una sola operazione. Aggiungendo un dispositivo di sostegno del pezzo inclinabile e rotante al tavolo di lavoro, la fresatrice diventa quella che viene chiamata una macchina 3+2, o indicizzata o posizionale, che consente alla fresa di avvicinarsi a cinque dei sei lati di un pezzo prismatico a 90°. ° senza che l'operatore debba resettare il pezzo.
Descrizione del prodotto
