Meccanismo operativo CNC

Breve descrizione:

minimo Quantità dell'ordine:minimo 1 pezzo/pezzi.

Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.

Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.

Capacità di fresatura:1500*1000*800 mm.

Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.

Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.

Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.

Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.

Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.

Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.

Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.

Trattamento superficiale:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.

Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.

Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.

Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.

Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.

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Meccanismo operativo CNC

Controlla attentamente ilmacchina utensileprima di iniziare, inclusa l'ispezione del meccanismo operativo, dell'attrezzatura elettrica, del piano magnetico e di altri dispositivi. Dopo l'ispezione, lubrificarlo. Dopo la lubrificazione, eseguire una prova di funzionamento e verificare che tutto sia in buone condizioni prima dell'uso. Quando si blocca il pezzo, prestare attenzione al suo allineamento e al bloccaggio.

Il pezzo allentato durante la rettifica può causare gravi conseguenze, come la volata del pezzo, il ferimento di persone o lo schiacciamento della mola. Quando si inizia a lavorare, utilizzare la regolazione manuale per avvicinare lentamente la mola al pezzo. L'avanzamento iniziale deve essere ridotto e non è consentita una forza eccessiva per evitare la collisione della mola. Quando è necessario controllare il movimento alternativo del banco da lavoro con un fermo, questo deve essere regolato accuratamente in base allemacinazionelunghezza del pezzo e il tappo deve essere fissato saldamente.

Quando si sostituisce la mola, è necessario controllarne prima l'aspetto per vedere se sono presenti danni, quindi colpire la mola con un martello o un bastone di legno. Il suono deve essere chiaro e chiaro senza crepe. Quando si installa la mola, è necessario assemblarla secondo i metodi e i requisiti specificati. Dopo l'equilibrio staticomessa in servizio, dovrà essere installato e testato. Può essere utilizzato solo dopo che tutto è tornato normale.

I lavoratori devono indossare occhiali di sicurezza durante il lavoro e la mola deve essere tagliata in modo equilibrato per evitare urti. Misurare il pezzo, regolare o pulire la macchina utensile dopo lo spegnimento. Quando si utilizza il piano magnetico, la superficie del disco e il pezzo da lavorare devono essere puliti, serrati e aspirati saldamente.

Se necessario, è possibile aggiungere un tappo per evitare ilpezzodallo spostarsi o dal volare via. Prestare attenzione all'installazione della copertura protettiva della mola o del deflettore della macchina utensile e il lato della stazione deve ruotare la parte anteriore della mola ad alta velocità.