Prezzo competitivo per le parti di assemblaggio in Cina con servizio OEM

continuare a migliorare, per garantire la qualità degli articoli in linea con le richieste standard del mercato e dell'acquirente. La nostra azienda ha stabilito un'eccellente procedura di garanzia per il prezzo competitivo per le parti di assemblaggio in Cina con il servizio OEM, "Cambiare in meglio!" è il nostro slogan, che significa "Un mondo intero più grande è davanti a noi, quindi amiamolo!" Cambia per il tuo meglio! Sei pronto?
continuare a migliorare, per garantire la qualità degli articoli in linea con le richieste standard del mercato e dell'acquirente. La nostra azienda ha un'eccellente procedura di garanzia per la quale è stata istituitaLavorazione cinese, Parti di tornituraLe nostre soluzioni hanno requisiti di accreditamento nazionale per prodotti qualificati, di buona qualità, dal valore accessibile e sono state accolte con favore da persone in tutto il mondo. I nostri prodotti continueranno a migliorare all'interno dell'ordine e non vediamo l'ora di collaborare con te. Sicuramente se qualcuno di questi prodotti ti interessa, assicurati di farcelo sapere. Saremo lieti di fornirvi un preventivo una volta ricevute le esigenze dettagliate.

Il tuo produttore di lavorazioni meccaniche di precisione

LAVORAZIONE DI PRECISIONE

La lavorazione di precisione è un processo in cui la forma o le prestazioni del pezzo vengono modificate dai macchinari di lavorazione. A seconda dello stato di temperatura del pezzo da lavorare, questo si divide in lavorazione a freddo e lavorazione a caldo. Normalmente, la lavorazione a temperatura ambiente, e che non comporta cambiamenti chimici o di fase del pezzo, è detta lavorazione a freddo. Generalmente, la lavorazione a temperatura superiore o inferiore a quella normale causerà il cambiamento chimico o di fase del pezzo, denominato trattamento termico. La lavorazione a freddo può essere suddivisa in lavorazione di taglio e lavorazione a pressione in base alla differenza nei metodi di lavorazione. La lavorazione termica comprende comunemente il trattamento termico, la forgiatura, la fusione e la saldatura.

La lavorazione dei ricambi auto è l'unità che costituisce l'intera lavorazione dei ricambi auto e i prodotti che servono alla lavorazione dei ricambi auto. Essendo il fondamento dell'industria automobilistica, i ricambi auto sono fattori necessari per supportare lo sviluppo sostenibile e sano dell'industria automobilistica. In particolare, l’attuale sviluppo indipendente e l’innovazione nel settore automobilistico, che viene portato avanti vigorosamente e in pieno svolgimento, richiede un forte sistema di componenti che lo supporti. I marchi indipendenti dai veicoli e l’innovazione tecnologica richiedono parti e componenti come base, e l’innovazione indipendente di parti e componenti ha una forte forza trainante per lo sviluppo dell’industria automobilistica. Si influenzano e interagiscono tra loro. Non esiste un marchio indipendente di veicoli completi e un forte sistema di componenti. Le capacità di ricerca e sviluppo e innovazione dell’azienda sono difficili da sfruttare e, senza il supporto di un forte sistema di componenti, sarà difficile per i marchi indipendenti diventare più grandi e più forti.

Le parti si riferiscono a singole parti che non possono essere separate nella macchina. Sono i componenti di base della macchina e l'unità base nel processo di produzione della macchina. Il processo di fabbricazione generalmente non richiede un processo di assemblaggio. Come manicotti, boccole, dadi, alberi motore, lame, ingranaggi, camme, corpi di biella, teste di biella, ecc. Per la nostra lavorazione di precisione, la lavorazione è molto rigorosa e le procedure di lavorazione includono il taglio dentro e fuori. Esistono requisiti specifici per dimensioni e precisione, come 1 mm più o meno micrometri, ecc. Se la dimensione è troppo grande, verrà sprecata. In questo momento, equivale a un ritrattamento, lungo e laborioso, e talvolta viene scartato anche l'intero materiale lavorato. Ciò ha causato un aumento dei costi e, allo stesso tempo, i componenti sono decisamente inutilizzabili.

Alcune attrezzature comuni non possono completare la lavorazione dello stampo, come alcune cavità con angoli R piccoli; gli elettrodi vengono elaborati mediante impulso elettrico. Questi sono solitamente realizzati in rame o grafite. Il rapido sviluppo della tecnologia di produzione degli stampi è diventato una parte importante della moderna tecnologia di produzione. La moderna tecnologia di produzione di stampi si sta sviluppando nella direzione di accelerare la trasmissione delle informazioni, migliorare la flessibilità di produzione, la produzione agile e l'integrazione dei sistemi. Si manifesta specificamente nella tecnologia CAD/CAM dello stampo, nella tecnologia di prototipazione rapida laser dello stampo, nella tecnologia di formatura di precisione dello stampo e nella tecnologia di lavorazione ultraprecisa dello stampo. La progettazione dello stampo utilizza il metodo degli elementi finiti e il metodo degli elementi al contorno per eseguire il processo di flusso, raffreddamento e trasferimento di calore. Sono state sviluppate tecnologia di simulazione dinamica, tecnologia CIMS per stampi, tecnologie di produzione avanzate come la tecnologia DNM per stampi e tecnologia di controllo numerico.

Altri prodotti ed esempi di imballaggio

La lavorazione meccanica è un termine di produzione che comprende un'ampia gamma di tecnologie e tecniche. Può essere approssimativamente definito come il processo di rimozione di materiale da un pezzo utilizzando macchine utensili a motore per modellarlo in un progetto previsto. La maggior parte dei componenti e delle parti metalliche richiedono una qualche forma di lavorazione meccanica durante il processo di produzione. Anche altri materiali, come plastica, gomma e articoli di carta, sono comunemente fabbricati tramite processi di lavorazione meccanica.

Tipi di utensili di lavorazione

Esistono molti tipi di utensili di lavorazione e possono essere utilizzati da soli o insieme ad altri strumenti in varie fasi del processo di produzione per ottenere la geometria della parte desiderata. Le principali categorie di utensili di lavorazione sono:
Utensili per alesatura: vengono generalmente utilizzati come attrezzature di finitura per allargare i fori precedentemente tagliati nel materiale.
Utensili da taglio: dispositivi come seghe e cesoie sono tipici esempi di strumenti da taglio. Vengono spesso utilizzati per tagliare materiale con dimensioni predeterminate, come la lamiera, nella forma desiderata.
Utensili per foratura: appartengono a questa categoria gli apparecchi rotanti a due taglienti che creano fori rotondi paralleli all'asse di rotazione.
Strumenti di smerigliatura: questi strumenti applicano una mola rotante per ottenere una finitura fine o per eseguire tagli leggeri su un pezzo.