Lavorazione meccanica CNC standard giapponese

Breve descrizione:


  • minimo Quantità dell'ordine:minimo 1 pezzo/pezzi.
  • Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.
  • Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.
  • Capacità di fresatura:1500*1000*800 mm.
  • Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.
  • Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.
  • Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.
  • Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.
  • Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.
  • Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.
  • Trattamento superficiale:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.
  • Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.
  • Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.
  • Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in ​​base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.
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    Lavorazione meccanica CNC standard giapponese

    Processo di lavorazione di fresatrici e foratrici CNC ad alta precisione nell'impianto di lavorazione dei metalli, processo di lavorazione nell'industria siderurgica.

     

    Quando la macchina utensile CNC sostituisce le parti lavorate, non è quasi necessario regolare nuovamente la macchina utensile, risparmiando tempo per l'installazione e la regolazione delle parti. La qualità di lavorazione delle macchine utensili CNC è stabile e generalmente vengono utilizzate solo l'ispezione della prima parte e l'ispezione a campione delle dimensioni chiave tra le procedure di lavoro, in modo da risparmiare tempo di ispezione dei tempi di inattività. Durante la lavorazione sulla macchina utensile del centro di lavoro, una macchina utensile realizza l'elaborazione continua di più procedure e l'efficienza produttiva viene migliorata in modo più significativo.

     

     

    (4) È possibile realizzare movimenti complicati. È difficile o impossibile per le comuni macchine utensili realizzare il movimento di curve o superfici con una traiettoria superiore a tre volte, come superfici spaziali come eliche e pale di turbine a vapore; mentre le macchine utensili CNC possono realizzare quasi tutti i movimenti di traiettoria ed elaborare qualsiasi forma di superficie spaziale, adatta alla lavorazione di parti complesse e di forma speciale.

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    Fresatrice-tornio CNC

     

    (5) Buoni vantaggi economici. Sebbene l'attrezzatura delle macchine utensili CNC sia costosa, il costo di ammortamento dell'attrezzatura assegnato a ciascuna parte durante la lavorazione è relativamente elevato. Tuttavia, nel caso della produzione di pezzi singoli e di piccoli lotti, l'uso di macchine utensili CNC può far risparmiare tempo per la marcatura, ridurre i tempi di regolazione, lavorazione e ispezione e risparmiare sui costi diretti di produzione. Le parti di lavorazione delle macchine utensili CNC generalmente non necessitano di realizzare attrezzature speciali, il che consente di risparmiare sui costi delle apparecchiature di processo. La macchina utensile CNC ha una precisione di lavorazione stabile, riduce il tasso di scarto e riduce ulteriormente i costi di produzione. Inoltre, la macchina utensile CNC può realizzare più funzioni in un'unica macchina, risparmiando superficie e investimenti nell'impianto. Pertanto, l’utilizzo di macchine utensili a controllo numerico può ottenere buoni vantaggi economici.

     

     

    (6) Favorevole alla modernizzazione della gestione della produzione. Le macchine utensili CNC utilizzano informazioni digitali e codici standard per elaborare e trasmettere informazioni, in particolare l'uso del controllo computerizzato sulle macchine utensili CNC, che getta le basi per l'integrazione della progettazione, produzione e gestione assistita da computer.

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    Attualmente, essendo l'industria leader dell'economia nazionale del mio Paese, la produzione di macchinari rappresenta ancora il principale sostegno alla crescita economica del mio Paese; in quanto importante sostegno allo sviluppo economico e sociale, la produzione di macchinari è il principale canale di occupazione urbana nel mio Paese e un’espressione concentrata della competitività internazionale. Tuttavia, a giudicare dall’andamento attuale, lo sviluppo dell’industria manifatturiera cinese dei macchinari è ancora molto indietro rispetto a quello delle potenze manifatturiere occidentali.

     

    Innanzitutto, il consumo totale di energia è in aumento. Mentre l’intensità energetica è diminuita in modo significativo, il consumo energetico totale dell’industria manifatturiera nel 2015 è aumentato di 2,45 volte rispetto al 2010 e la dipendenza dal consumo di petrolio estero era vicina al 50%. Mentre ferro e acciaio, cemento, fertilizzanti e altri prodotti sono saldamente al primo posto nel mondo, una grande quantità di risorse viene consumata e alcune risorse sono state seriamente limitate da paesi stranieri; in terzo luogo, il livello tecnico complessivo è ancora arretrato e le tecnologie fondamentali ovviamente scarseggiano; infine, l’industria manifatturiera continua a crescere rapidamente. Allo stesso tempo, i benefici sociali dei dipendenti in prima linea sono migliorati lentamente.

    2017-07-24_14-31-26
    lavorazione di precisione

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