Produzione di parti di macchinari

Breve descrizione:

minimo Quantità dell'ordine:minimo 1 pezzo/pezzi.

Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.

Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.

Capacità di fresatura:1500*1000*800 mm.

Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.

Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.

Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.

Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.

Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.

Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.

Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.

Trattamento superficiale:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.

Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.

Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.

Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.

Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.

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Produzione di parti di macchinari

Nella produzione di parti di macchinari, i requisiti di precisione di lavorazione sono molto elevati e l'errore di lavorazione del controllo influenzerà direttamente la qualità delle parti meccaniche e le prestazioni meccaniche, pertanto, in questo articolo, la precisione di lavorazione di questo concetto è continuata la semplice introduzione, allo stesso tempo, dall'angolo delle macchine utensili, vengono analizzati gli utensili di lavorazione come alcuni fattori principali che influenzano la precisione della lavorazione delle parti della macchina e, su questa base, viene avanzata una certa garanzia, il metodo efficace per migliorare la meccanica precisione nella lavorazione delle parti.

Riepilogo della precisione di lavorazione

La precisione della lavorazione delle parti meccaniche si riferisce alle parti meccaniche in fase di lavorazione, parti come dimensioni, forma, divario tra i parametri effettivi e parametri di progettazione teorici, come i parametri effettivi e la teoria del divario numerico tra i parametri di progettazione e così via della precisione di lavorazione è inferiore, e quando il parametro effettivo e la teoria del divario numerico tra i parametri di progettazione sono più piccoli o completamente coerenti, rappresenta la lavorazione di parti di macchinari ad alta precisione, è semplicemente la precisione di lavorazione e negativamente correlata con il divario dei parametri numerici, parametri del il divario è minore, maggiore è la precisione.

In secondo luogo, i principali fattori che influenzano la precisione della lavorazione delle parti meccaniche

(a) l'errore di rotazione del mandrino

Nella moderna produzione di lavorazione meccanica, il sistema di lavorazione delle parti di macchinari è composto principalmente da macchine utensili, utensili da taglio, maschere e manufatti di alcune parti, indipendentemente dall'esistenza di qualsiasi parte dell'errore originale o dalla deformazione, ecc., influirà direttamente sulla precisione di lavorazione di parti meccaniche, in cui la chiave dell'influenza della macchina utensile e l'errore del mandrino fanno parte dell'errore della macchina utensile.

Nella produzione di parti meccaniche, poiché una parte importante del mandrino della macchina utensile può continuare a eseguire il movimento rotatorio, in teoria, il mandrino nell'asse del movimento rotatorio è stabile su una linea retta, tuttavia, a causa di vibrazioni meccaniche, cuscinetti, errori di produzione del mandrino , i fattori delle condizioni di lubrificazione, l'influenza dell'asse, infatti, ci sarà comunque un cambiamento, e questa è la causa principale dell'errore del mandrino. Errore principalmente suddiviso in errore di rotondità del mandrino, errore di ciclo, errore di rettilineità, errore di dimensione, eccentrico geometrico, gioco di adattamento.

Come la concentrazione, varieranno anche gli errori comuni dei diversi tipi di parti meccaniche, ad esempio quando il mandrino nel movimento rotatorio, se batte in modo radiale per errore, influenzerà il pezzo da lavorare, determinando un errore di rotondità; E quando l'albero principale nel movimento rotatorio dell'angolo di oscillazione, l'angolo degli artefatti apparirà problematico, che influirà sulla forma piana delle parti meccaniche.