Elaborazione della tecnologia di lavorazione CNC

Breve descrizione:


  • minimo Quantità dell'ordine:minimo 1 pezzo/pezzi.
  • Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.
  • Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.
  • Capacità di fresatura:1500*1000*800 mm.
  • Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.
  • Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.
  • Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.
  • Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.
  • Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.
  • Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.
  • Trattamento superficiale:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.
  • Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.
  • Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.
  • Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in ​​base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.
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    Elaborazione della tecnologia di lavorazione CNC

    1. Quali sono i tre metodi di bloccaggio del pezzo?

    A. Bloccaggio nell'attrezzatura;

    B. Trova direttamente il morsetto formale;

    C. Linea e trova il morsetto formale.

    2. Cosa comprende il sistema di processo?

    Macchina utensile, pezzo in lavorazione, attrezzatura, utensile da taglio

    3. La composizione del processo di lavorazione?

    Sgrossatura, semifinitura, finitura, superfinitura

    programma_fresatura_cnc

    4. Come vengono classificati i benchmark?

    1. Parametri di progettazione

    2. Dato di processo: processo, misurazione, assemblaggio, posizionamento: (originale, aggiuntivo): (dato grezzo, dato fine)

    5. Cosa comprende la precisione della lavorazione?

    1. Precisione dimensionale

    2. Precisione della forma

    Tornio-di-lavorazione-CNC_2
    Fresatura e lavorazione CNC

    6. Quali sono gli errori originali nel processo di elaborazione?

    1) Errore di principio

    2) Errore di posizionamento eErrore di regolazione

    3) Errore causato dalla tensione residua del pezzo

    4) Errore di fissaggio dell'utensile e usura dell'utensile

    5) Errore di rotazione del mandrino della macchina utensile

    6) Errore guida guida macchina utensile

    7) Errore trasmissione macchina utensile

    8) Deformazione da stress del sistema di processo

    9) Deformazione termica del sistema di processo

    10) Errore di misura

    7.L'effetto della rigidità del sistema di processo sulla precisione della lavorazione (deformazione della macchina, deformazione del pezzo)?

    1) Errore di forma del pezzo causato dal cambiamento della posizione della forza di taglio.

    2) Errori di lavorazione causati dalla forza di serraggio e dalla gravità

    3) Influenza della forza di trasmissione e della forza d'inerzia sulla precisione della lavorazione.

     

    tornitura di fresatura
    complesso-di-lavorazione-cnc-girante-min

     

    8. Quali sono gli errori di guida della macchina utensile e gli errori di rotazione del mandrino?

    1) Il binario di guida comprende principalmente l'errore di spostamento relativo tra l'utensile e il pezzo nella direzione sensibile all'errore causato dal binario di guida.

    2) Oscillazione radiale del mandrino · Oscillazione assiale · Oscillazione dell'inclinazione.

    magazzino di lavorazione

    9. Cos'è il fenomeno della "duplicazione degli errori"? Qual è il coefficiente di riflessione dell'errore? Cosa si può fare per ridurre l’errore?

    A causa del cambiamento dell'errore e della deformazione del sistema di processo, l'errore del grezzo si riflette in parte sul pezzo.

    Misure: aumentare il numero di tagli, aumentare la rigidità del sistema di processo, ridurre l'avanzamento, migliorare la precisione del grezzo

    10. Analisi degli errori di trasmissione della catena di trasmissione della macchina utensile? Misure per ridurre l'errore di trasmissione della catena di trasmissione?

    Analisi dell'errore: viene misurato dall'errore angolare dell'elemento terminale della catena di trasmissione.

    Misure:

    1) Minore è il numero di catene di trasmissione, più corta è la catena di trasmissione, minore è il δ φ, maggiore è la precisione

    2) Minore è il rapporto di trasmissione I, in particolare il rapporto di trasmissione su entrambe le estremità

    3) Poiché l'errore delle parti terminali degli organi di trasmissione ha l'impatto maggiore, dovrebbe essere reso il più preciso possibile

    4) Adottare il dispositivo di calibrazione


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