Domande reali sulla lavorazione CNC

Breve descrizione:


  • minimo Quantità dell'ordine:minimo 1 pezzo/pezzi.
  • Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.
  • Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.
  • Capacità di fresatura:1500*1000*800mm.
  • Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.
  • Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.
  • Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.
  • Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.
  • Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.
  • Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.
  • Trattamento superficiale:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.
  • Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.
  • Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.
  • Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in ​​base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.
  • Dettagli del prodotto

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    Domande reali sulla lavorazione CNC

    Lavorazione di tornitura CNC

     

    La lavorazione di precisione può portare qualsiasi processo di produzione al livello successivo. Può fare miracoli in termini di efficienza operativa, ridurre al minimo i tempi di consegna e ridurre i costi di produzione. Chi lo sa meglio di uno dei principali produttori cinesi di componenti per tornitura e fresatura CNC con 15 anni di esperienza al suo attivo? Da allora BMT fornisce pezzi di precisione eccezionali per le industrie.

    Prevenzione e controllo delle vibrazioni nelle lavorazioni meccaniche:

    Eliminare o indebolire le condizioni che producono vibrazioni di lavorazione; Per migliorare le caratteristiche dinamiche del sistema di processo per migliorare la stabilità del sistema di processo utilizzando una varietà di dispositivi di smorzamento delle vibrazioni

    Descrizione del prodotto

    Parti meccaniche di precisione
    Parti meccaniche di precisione
    Parti meccaniche di precisione
    Parti meccaniche di precisione
    Parti meccaniche di precisione

    1 2 3 4 5 6

    Parti meccaniche di precisione

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    Parti meccaniche di precisione

    6 1 2 3 4 5

    Parti meccaniche di precisione

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Perché scegliere i nostri pezzi lavorati a CNC?

    Descrivere brevemente le principali differenze e applicazioni delle schede di processo, delle schede di processo e delle schede di processo nelle lavorazioni meccaniche.

    Scheda di processo

    Scheda di processo: utilizzando il metodo di elaborazione ordinario della produzione di piccoli lotti singoli.

    Scheda della Tecnologia delle Lavorazioni Meccaniche

    Scheda tecnologia di lavorazione meccanica: produzione in lotti.

    Scheda di processo

    Scheda di processo: la tipologia di produzione di massa richiede un'organizzazione rigorosa e meticolosa.

    imh
    Pezzo lavorato

     

    Principio approssimativo di selezione del benchmark? Principio della selezione accurata dei benchmark?

    Punto di riferimento grezzo:

    1. Il principio di garantire requisiti di posizione reciproci;

    2. Il principio di garantire la distribuzione ragionevole del margine di lavorazione della superficie di lavorazione;

    3. Il principio del comodo bloccaggio del pezzo in lavorazione;

    4. Il principio secondo cui il dato grossolano non dovrebbe essere riutilizzato in generale

     

    Punto di riferimento eccellente:

    1. Principio di sovrapposizione dei dati;

    2. Principio del benchmark unificato;

    3. Principio del benchmark reciproco;

    4. Principio del benchmark egoistico;

    5. Principio facile da bloccare.

    Lavorazione industriale di metalli grezzi su macchine CNC ad alta precisione
    Influenza del refrigerante nella lavorazione CNC

    Quali sono i principi della sequenza del processo?

    a) Elaborare prima il livello di riferimento, quindi elaborare le altre superfici;

    b) Nella metà dei casi si lavora prima la superficie e poi il foro;

    c) La superficie principale viene lavorata per prima e la superficie secondaria viene lavorata successivamente;

    d) Organizzare prima il processo di sgrossatura, poi il processo di finitura.

    Come suddividere la fase di lavorazione? Quali sono i vantaggi della suddivisione delle fasi di lavorazione?

    Divisione delle fasi di lavorazione:

    1) Fase di lavorazione di sgrossatura

    2) Fase di semifinitura

    3) Fase di finitura

    4) Fase di finitura di precisione

    Tornio-di-lavorazione-CNC_2

    Può garantire un tempo sufficiente per eliminare la deformazione termica e lo stress residuo causato dalla lavorazione di sgrossatura, in modo da migliorare la precisione della lavorazione successiva. Inoltre, nella fase di lavorazione grezza riscontrati i difetti del grezzo non devono essere lavorati nella fase successiva di lavorazione, per evitare sprechi. Inoltre, l'uso ragionevole di attrezzature, macchine utensili di bassa precisione per la sgrossatura, macchine utensili di precisione per la finitura, al fine di mantenere il livello di precisione delle macchine utensili di precisione; Disposizione ragionevole delle risorse umane, lavoratori ad alta tecnologia specializzati nella lavorazione di precisione ultraprecisa, che è molto importante per garantire la qualità dei prodotti, migliorare il livello della tecnologia.

    ordine
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