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Capacità dei servizi di lavorazione CNC BMT

Essendo uno dei fornitori di lavorazioni CNC di precisione in più rapida crescita, BMT opera con un unico scopoper risolvere i vostri problemi di produzione in tempi rapidi. Le seguenti principali capacità di lavorazione presso BMT sono disponibili per soddisfare le vostre esigenze di PARTI LAVORATE A CNC, che vanno dalla prototipazione rapida alla lavorazione di pezzi di precisione e utensili, fino alla produzione finale.

Tornitura CNC:Un processo di produzione in cui le barre di materiale vengono trattenute nel mandrino e ruotate mentre un portautensile, con un utensile da taglio, è programmato per rimuovere il materiale per creare la forma programmata desiderata. Oppure possiamo dire che la tecnologia attraverso la quale il blocco di materiale fissato sul centro di tornitura CNC o sul tornio ruota ad alta velocità, mentre l'utensile da taglio si sposta nell'asse rotante per lavorare il pezzo, per ottenere pezzi torniti CNC con dimensioni di disegno esatte.

Fresatura CNC:Il processo di lavorazione più comune che utilizza controlli computerizzati e utensili da taglio multipunto rotanti per rimuovere materiale dal pezzo e ottenere un prodotto progettato su misura ogni volta che altri metodi di fabbricazione come il taglio laser o il taglio al plasma possono ottenere gli stessi risultati; le persone preferiscono scegliere quello più economico. Ma questi metodi non possono essere paragonati alle capacità della fresatura CNC. Questo processo è comunemente utilizzato per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, come metallo, plastica, leghe, ottone, ecc. Quando la macchina lavora su una parte complessa, preferiamo utilizzare una fresa CNC per eseguire movimenti circolari e creare fresature parti con determinate forme, comprese fessure, fori, scanalature, ecc.

Foratura CNC:Un processo di taglio che utilizza un trapano per realizzare un foro di sezione circolare in un materiale solido in cui il pezzo è fissato su torni, fresatrici o trapani e la punta del trapano è solitamente un utensile da taglio rotante; la taglierina si allineerà con il centro del foro e ruoterà per creare fori rotondi. Il processo di perforazione viene effettuato spostando la punta nel foro con brevi movimenti ripetuti rapidamente. La foratura CNC presenta i seguenti vantaggi: precisione senza pari con maggiore produttività, costi ridotti e linee di produzione ottimizzate; versatilità e riproducibilità.

Fresatura e tornitura CNC:Normalmente, la tornitura e la fresatura sono due processi di lavorazione comuni che rimuovono materiale da un pezzo con l'ausilio di un utensile da taglio. In una certa misura, quando la fresatura e la tornitura vengono combinate insieme, vengono create la fresatura e la tornitura CNC avanzate. Si tratta di una tecnologia di lavorazione composta in cui gli utensili da taglio e i pezzi ruotano entrambi secondo l'impostazione di programmazione nel sistema di controllo numerico computerizzato, per produrre parti complesse curve o di forma speciale attraverso molteplici tipi di attività progettate. Con questa tecnologia high-tech, tutte le parti complesse potranno essere facilmente eseguite da diversi programmi.

Descrizione del prodotto

Parti meccaniche di precisione
Parti meccaniche di precisione

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