Procedure operative di lavorazione meccanica

Breve descrizione:

minimo Quantità dell'ordine:minimo 1 pezzo/pezzi.

Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.

Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.

Capacità di fresatura:1500*1000*800 mm.

Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.

Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.

Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.

Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.

Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.

Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.

Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.

Trattamento superficiale:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.

Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.

Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.

Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.

Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.

Inviaci un'e-mail

Dettagli del prodotto

Video

Tag dei prodotti

Procedure operative di lavorazione meccanica

Fasi di implementazione

Tutti gli operatori impegnati in vari tipi di macchinari devono seguire una formazione tecnica sulla sicurezza e superare l'esame prima di poter assumere il lavoro.

Prima dell'operazione

Utilizzare rigorosamente i dispositivi di protezione secondo le normative prima del lavoro, non è consentito allacciare polsini, sciarpe e guanti e le lavoratrici devono indossare cappelli quando parlano. L'operatore deve stare in piedi sulla pedana.

I bulloni, i limiti di corsa, i segnali, i dispositivi di protezione di sicurezza (assicurazione), le parti di trasmissione meccanica, le parti elettriche e i punti di lubrificazione di ciascuna parte devono essere rigorosamente ispezionati e possono essere avviati solo dopo che ne è stata confermata l'affidabilità.

La tensione di sicurezza per tutti i tipi di applicazioni di illuminazione delle macchine utensili non deve superare i 36 volt.

In operazione

Gli operatori, le morse, gli utensili e i pezzi in lavorazione devono essere fissati saldamente. Tutti i tipi di macchine utensili dovrebbero girare al minimo a bassa velocità dopo la guida, quindi l'operazione ufficiale può essere avviata quando tutto è normale.

È vietato appoggiare utensili ed altre cose sul piano di scorrimento della macchina utensile e sul piano di lavoro. Non è consentito rimuovere la limatura di ferro manualmente e per la pulizia è necessario utilizzare strumenti speciali.

Prima di avviare la macchina utensile, osservare le dinamiche circostanti. Dopo l'avvio della macchina utensile, posizionarsi in una posizione sicura per evitare le parti mobili della macchina utensile e gli schizzi di limatura di ferro.

Durante il funzionamento di vari tipi di macchine utensili, non è consentito regolare il meccanismo di cambio velocità o la corsa. Non è consentito toccare la superficie di lavoro della parte di trasmissione, il pezzo in movimento, l'utensile, ecc. durante la lavorazione. Non è consentito misurare alcuna dimensione durante il funzionamento. La parte di trasmissione della macchina utensile trasmette o preleva utensili e altri oggetti.

Quando si riscontra un rumore anomalo, la macchina deve essere fermata immediatamente per la manutenzione, la macchina non deve essere forzata o utilizzata in condizioni di malattie e non è consentito sovraccaricare la macchina utensile.

Durante la lavorazione di ciascuna parte della macchina, implementare rigorosamente la disciplina del processo, vedere i disegni, vedere chiaramente i punti di controllo, la rugosità e i requisiti tecnici delle parti rilevanti di ciascuna parte e determinare le procedure di lavorazione delle parti.

La macchina deve essere fermata durante la regolazione della velocità, della corsa, del bloccaggio del pezzo e dell'utensile e durante la pulizia della macchina. Non è consentito abbandonare la postazione di lavoro quando la macchina utensile è in funzione. Quando vuoi partire per qualche motivo, devi fermarti e interrompere l'alimentazione elettrica.