Nel processo dilavorazionee la produzione tramite stampaggio ad iniezione, è un sistema integrato e non separabile.
Nello stampaggio a iniezione, il sistema di colata si riferisce alla parte del canale prima che la plastica entri nella cavità dall'ugello, compreso il canale principale, la cavità del materiale freddo, il canale e il punto di iniezione, ecc.
Il sistema di colata è anche chiamato sistema a canale.Si tratta di un insieme di canali di alimentazione che conducono la plastica fusa dall'ugello della macchina ad iniezione alla cavità.Di solito è costituito da un canale principale, un canale, un cancello e una cavità del materiale freddo.È direttamente correlato alla qualità dello stampaggio e all'efficienza produttiva dei prodotti in plastica.
Strada principale dello stampo ad iniezione:
È un passaggio nello stampo che collega l'ugello della macchina per stampaggio ad iniezione alla canaletta o cavità.La parte superiore del canale di colata è concava per connettersi con l'ugello.Il diametro dell'ingresso del canale principale deve essere leggermente più grande del diametro dell'ugello (0,8 mm) per evitare traboccamenti ed evitare che i due vengano bloccati a causa di un collegamento impreciso.Il diametro dell'ingresso dipende dalla dimensione del prodotto, generalmente 4-8 mm.Il diametro del profilato principale deve essere espanso verso l'interno con un angolo compreso tra 3° e 5° per facilitare la sformatura del profilato.
Lumaca fredda:
Si tratta di una cavità all'estremità del canale principale per intrappolare il materiale freddo generato tra due iniezioni all'estremità dell'ugello per evitare l'intasamento del canale o del cancello.Una volta che il materiale freddo viene miscelato nella cavità, è probabile che si verifichino tensioni interne nel prodotto fabbricato.Il diametro del foro della lumaca fredda è di circa 8-10 mm e la profondità è di 6 mm.Per facilitare la sformatura, il fondo è spesso sostenuto dall'asta di sformatura.La parte superiore dell'asta di spelatura deve essere progettata a forma di gancio a zigzag o dotata di una scanalatura incassata, in modo che il canale di colata possa essere estratto senza problemi durante la sformatura.
Shunt:
È il canale che collega il canale principale e ciascuna cavità nello stampo multi-slot.Affinché il materiale fuso riempia le cavità alla stessa velocità, la disposizione dei corridori sullo stampo deve essere simmetrica ed equidistante.La forma e le dimensioni della sezione trasversale della guida hanno un impatto sul flusso della plastica fusa, sulla sformatura del prodotto e sulla difficoltà di fabbricazione dello stampo.Se viene utilizzato il flusso della stessa quantità di materiale, la resistenza del canale di flusso con sezione trasversale circolare è la più piccola.Tuttavia, poiché la superficie specifica del canale cilindrico è piccola, è sfavorevole per il raffreddamento del canale in eccesso e il canale deve essere aperto sulle due metà dello stampo, il che richiede molto lavoro ed è difficile da allineare.Spesso vengono quindi utilizzate guide a sezione trapezoidale o semicircolare, che vengono aperte su metà dello stampo con un'asta di estrazione.La superficie del canale deve essere lucidata per ridurre la resistenza al flusso e fornire una maggiore velocità di riempimento.La dimensione della guida dipende dal tipo di plastica, dalle dimensioni e dallo spessore del prodotto.
Per la maggior parte dei materiali termoplastici, la larghezza della sezione trasversale delle guide non supera gli 8 mm, quelle extra-grandi possono raggiungere i 10-12 mm e quelle extra-piccole i 2-3 mm.Con la premessa di soddisfare le esigenze, l'area della sezione trasversale dovrebbe essere ridotta il più possibile per aumentare i detriti del corridore e prolungare il tempo di raffreddamento.
Orario di pubblicazione: 13 settembre 2021