(7) I problemi più comuni della rettifica sono l'intasamento della mola causato da trucioli appiccicosi e la bruciatura della superficie dei pezzi.Pertanto per la rettifica è necessario utilizzare mole in carburo di silicio verde con grani abrasivi affilati, elevata durezza e buona conduttività termica;F36-F80 possono essere utilizzati a seconda delle diverse granulometrie della mola della superficie da lavorare;la durezza della mola deve essere morbida per ridurre le particelle abrasive e i detriti Adesione per ridurre il calore di macinazione;l'alimentazione di macinazione deve essere piccola, la velocità è bassa e l'emulsione è sufficiente.
(8) Quando si forano le leghe di titanio, è necessario affilare la punta del trapano standard per ridurre il fenomeno della bruciatura del coltello e della rottura della punta del trapano.Metodo di rettifica: aumentare adeguatamente l'angolo del vertice, ridurre l'angolo di spoglia della parte tagliente, aumentare l'angolo posteriore della parte tagliente e raddoppiare la conicità inversa del bordo cilindrico.Il numero di retrazioni dovrebbe essere aumentato durante la lavorazione, la punta non dovrebbe rimanere nel foro, i trucioli dovrebbero essere rimossi in tempo e per il raffreddamento dovrebbe essere utilizzata una quantità sufficiente di emulsione.Prestare attenzione a osservare l'opacità della punta e rimuovere i trucioli in tempo.Sostituire la macinazione.
(9) Anche l'alesatura della lega di titanio deve modificare l'alesatore standard: la larghezza del margine dell'alesatore deve essere inferiore a 0,15 mm e la parte tagliente e la parte di calibrazione devono avere una transizione ad arco per evitare punte acuminate.Durante l'alesatura dei fori, è possibile utilizzare un gruppo di alesatori per alesature multiple e il diametro dell'alesatore viene aumentato ogni volta di meno di 0,1 mm.L'alesatura in questo modo può raggiungere requisiti di finitura più elevati.
(10) La maschiatura è la parte più difficile della lavorazione delle leghe di titanio.A causa della coppia eccessiva, i denti del maschio si consumano rapidamente e il rimbalzo del pezzo lavorato può addirittura rompere il maschio nel foro.Quando si scelgono normali maschi da lavorazione, il numero di denti dovrebbe essere opportunamente ridotto in base al diametro per aumentare lo spazio per il truciolo.Dopo aver lasciato un margine largo 0,15 mm sui denti di calibrazione, l'angolo di spoglia deve essere aumentato a circa 30° e 1/2～1/3 dente indietro, il dente di calibrazione viene mantenuto per 3 fibbie e quindi aumenta il numero di rastremazioni inverse .Si consiglia di scegliere un rubinetto saltato, che può ridurre efficacemente l'area di contatto tra l'utensile e il pezzo in lavorazione e anche l'effetto di lavorazione è migliore.
Lavorazione CNCdella lega di titanio è molto difficile.
La resistenza specifica dei prodotti in lega di titanio è molto elevata tra i materiali strutturali metallici.La sua resistenza è paragonabile a quella dell'acciaio, ma il suo peso è solo il 57% di quello dell'acciaio.Inoltre, le leghe di titanio hanno le caratteristiche di basso peso specifico, elevata resistenza termica, buona stabilità termica e resistenza alla corrosione, ma i materiali in lega di titanio sono difficili da tagliare e hanno una bassa efficienza di lavorazione.Pertanto, come superare la difficoltà e la bassa efficienza della lavorazione delle leghe di titanio è sempre stato un problema urgente da risolvere.
Orario di pubblicazione: 21 febbraio 2022