La temperatura nello stampo a iniezione non è uniforme in vari punti, il che dipende anche dal momento del ciclo di iniezione.La funzione della macchina per la temperatura dello stampo è quella di mantenere la temperatura costante tra 2 minuti e 2 massimi, il che significa evitare che la differenza di temperatura oscilli su e giù durante il processo di produzione o l'intervallo.I seguenti metodi di controllo sono adatti per controllare la temperatura dello stampo: Il controllo della temperatura del fluido è il metodo più comunemente utilizzato e la precisione del controllo può soddisfare i requisiti della maggior parte delle situazioni.Utilizzando questo metodo di controllo, la temperatura visualizzata nel controller non è coerente con la temperatura dello stampo;la temperatura dello stampo oscilla notevolmente perché i fattori termici che influenzano lo stampo non vengono misurati e compensati direttamente.
Questi fattori includono cambiamenti nel ciclo di iniezione, velocità di iniezione, temperatura di fusione e temperatura ambiente.Il secondo è il controllo diretto ditemperatura dello stampo.Questo metodo consiste nell'installare un sensore di temperatura all'interno dello stampo, che viene utilizzato solo quando la precisione del controllo della temperatura dello stampo è relativamente elevata.Le caratteristiche principali del controllo della temperatura dello stampo includono: la temperatura impostata dal controller è coerente con la temperatura dello stampo;i fattori termici che influenzano lo stampo possono essere misurati e compensati direttamente.In circostanze normali, la stabilità della temperatura dello stampo è migliore rispetto al controllo della temperatura del fluido.Inoltre, il controllo della temperatura dello stampo ha una migliore ripetibilità nel controllo del processo produttivo.Il terzo è il controllo congiunto.Il controllo congiunto è una sintesi dei metodi sopra indicati, può controllare contemporaneamente la temperatura del fluido e dello stampo.Nel controllo congiunto la posizione del sensore di temperatura nello stampo è estremamente importante.Quando si posiziona il sensore di temperatura, è necessario considerare la forma, la struttura e la posizione del canale di raffreddamento.Inoltre, il sensore di temperatura dovrebbe essere posizionato in un luogo che svolga un ruolo decisivo nella qualità dei pezzi stampati a iniezione.Esistono molti modi per collegare una o più macchine per la temperatura dello stampo al controller della macchina per lo stampaggio a iniezione.È meglio utilizzare un'interfaccia digitale in termini di operabilità, affidabilità e anti-interferenza.
Il bilancio termico dello stampo a iniezione controlla la conduzione del calore tra la macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo ed è la chiave per la produzione di pezzi stampati a iniezione.All'interno dello stampo, il calore portato dalla plastica (come quella termoplastica) viene trasferito al materiale e all'acciaio dello stampo attraverso la radiazione termica, e trasferito al fluido termovettore attraverso la convezione.Inoltre, il calore viene trasferito all'atmosfera e al fondo dello stampo attraverso la radiazione termica.Il calore assorbito dal fluido termovettore viene portato via dalla macchina termoregolatrice.Il bilancio termico dello stampo può essere descritto come: P=Pm-Ps.Dove P è il calore asportato dalla macchina termostampo;Pm è il calore introdotto dalla plastica;Ps è il calore ceduto dallo stampo all'atmosfera.Lo scopo del controllo della temperatura dello stampo e l'influenza della temperatura dello stampo sulle parti stampate a iniezione Nel processo di stampaggio a iniezione, lo scopo principale del controllo della temperatura dello stampo è riscaldare lo stampo alla temperatura di lavoro e mantenere la temperatura dello stampo costante alla temperatura di lavoro.
Se i due punti precedenti hanno successo, il tempo ciclo può essere ottimizzato per garantire l'alta qualità stabile delle parti stampate a iniezione.La temperatura dello stampo influenzerà la qualità della superficie, la fluidità, il ritiro, il ciclo di iniezione e la deformazione.Una temperatura dello stampo eccessiva o insufficiente avrà effetti diversi su materiali diversi.Per i materiali termoplastici, una temperatura dello stampo più elevata solitamente migliora la qualità e la fluidità della superficie, ma prolunga il tempo di raffreddamento e il ciclo di iniezione.Una temperatura dello stampo più bassa ridurrà il ritiro nello stampo, ma aumenterà il ritiro della parte stampata a iniezione dopo la sformatura.Per le plastiche termoindurenti, una temperatura dello stampo più elevata solitamente riduce il tempo del ciclo, che è determinato dal tempo necessario al raffreddamento della parte.Inoltre, nella lavorazione della plastica, una temperatura dello stampo più elevata ridurrà anche il tempo di plastificazione e il numero di cicli.
La lavorazione meccanica è più complessa della lavorazione della lamiera, principalmente la lavorazione di parti, i materiali sono generalmente in blocchi o interi, ma ci sono piastre.Si tratta principalmente di utilizzare macchine di lavorazione professionali per la lavorazione di taglio, generalmente ora utilizzati sono torni, fresatrici, rettificatrici, taglio a filo, CNC, macchine a scintilla e altre apparecchiature di lavorazione.
La lavorazione della lamiera è una semplice lavorazione della lamiera, come il case del computer, la scatola di distribuzione, la macchina utensile è generalmente punzonatrice CNC, taglio laser, piegatrice, cesoia e così via.Ma la lavorazione non è la stessa cosa della lavorazione della lamiera, si tratta di parti di lavorazione del materiale embrionale di lana, come le parti hardware del tipo ad albero.
Orario di pubblicazione: 17 ottobre 2021