Fornitore OEM / ODM Fornitore cinese Parti di taglio laser in lamiera perforata su misura

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5 modi per migliorare le parti in lamiera

La fabbricazione della lamiera è un pratico insieme di processi di produzione utilizzati per creare parti da pezzi piatti di metallo. La lamiera è disponibile in una vasta gamma di materiali e spessori e può essere utilizzata per creare parti come elettrodomestici, involucri, staffe, pannelli e telai, ecc.

Rispetto alla lavorazione CNC, la fabbricazione della lamiera è dettata da specifiche di progettazione estremamente rigorose. Per alcuni lavoratori che sono nuovi nel settore della fabbricazione della lamiera, forse è difficile. La lamiera deve essere piegata e tagliata in modi particolari ed è adatta solo per alcune parti e prodotti.

È un dato di fatto, è importante apprendere alcuni principi di base della lavorazione della lamiera prima di iniziare a lavorare. Utilizzando la lavorazione della lamiera, i tecnici possono creare parti durevoli ed economiche con materiali diversi. Queste parti possono essere utilizzate in un'ampia gamma di settori, dall'aerospaziale agli elettrodomestici.

Lo spessore della lamiera utilizzata nel processo di produzione è solitamente compreso tra 0,006 e 0,25 pollici, con le dimensioni che dipendono dai materiali indicati e dall'uso finale della parte.

Descrizione del prodotto

Parti meccaniche di precisione
Parti meccaniche di precisione

La fabbricazione della lamiera è unica tra i vari processi di produzione. Per questo motivo, il tecnico forse può progettare parti di lavorazione CNC o parti di stampo, ma è difficile progettare parti in lamiera.

Osservando i seguenti sei suggerimenti, i progettisti possono creare parti in lamiera robuste, facili da fabbricare e più resistenti alla rottura.

1. Fori e asole
Poiché la lavorazione della lamiera viene spesso utilizzata per creare involucri, staffe e articoli simili, sono spesso necessari fori e asole per viti, bulloni o sezioni di incastro. I fori vengono solitamente creati con un punzone e una matrice montati su una pressa, consentendo di ritagliare una forma circolare precisa dalla lamiera. Ma se i fori non vengono realizzati correttamente, il foro potrebbe deformarsi o addirittura causare la rottura della parte stessa.

Quando si praticano fori nella lamiera, è necessario seguire alcune regole importanti. I fori devono essere a 1/8” da qualsiasi parete o bordo e devono essere distanziati di almeno 6 volte lo spessore della lamiera. Inoltre, i diametri di tutti i fori e le fessure devono corrispondere o superare lo spessore della lamiera.

2. Orli
L'orlatura è un buon modo per rendere una parte in lamiera sicura e funzionale. Formiamo sia orli aperti che chiusi. La tolleranza di un orlo dipende dal raggio dell'orlo, dallo spessore del materiale e dalle caratteristiche vicino all'orlo. Consigliamo che il diametro interno minimo sia uguale allo spessore del materiale e una lunghezza di ritorno dell'orlo pari a 6 volte lo spessore del materiale.

Quando si aggiunge un orlo a una parte in lamiera, è necessario seguire alcune linee guida per garantire prestazioni ottimali. Per cominciare, è quasi sempre meglio evitare gli orli chiusi. Gli orli chiusi rischiano di danneggiare il materiale a causa dell'angolo estremo di piega, quindi sono preferibili gli orli aperti, che lasciano uno spazio tra i due lati dell'orlo.

3. Pieghe
La piegatura è uno dei processi di formatura più importanti nella fabbricazione della lamiera. Utilizzando attrezzature come freni e presse, la fabbrica è in grado di manipolare la lamiera in nuove forme. Per la piegatura, al fine di garantire una piega precisa e uniforme, dovremmo seguire alcune regole e ridurre la possibilità di danni al materiale.

Una regola da seguire è che, quando si progetta una parte in lamiera con piegature, il raggio di piegatura interno deve corrispondere o superare lo spessore della lamiera per evitare deformazioni. Si consiglia di utilizzare lo stesso raggio su tutte le curve. Mantenere la coerenza nella direzione e nel raggio di piegatura può aiutare a ridurre i costi, poiché la parte non dovrà essere riorientata e l'attrezzatura di piegatura potrà ripetere una procedura identica.

4. Tacche e linguette
Le tacche e le linguette sono le caratteristiche principali delle parti in lamiera e sono utili per aggiungere viti o elementi di fissaggio o per unire più parti insieme. Le tacche sono piccoli rientranze sul bordo di una parte, mentre le linguette sono elementi sporgenti. Una linguetta in una parte di lamiera viene spesso incorporata per adattarsi a una tacca di un'altra parte.

Come altri elementi della lamiera, anche la creazione di tacche e linguette adeguate deve seguire alcune regole: le tacche devono avere almeno lo spessore del materiale o 1 mm, a seconda di quale sia maggiore, e non possono essere più lunghe di 5 volte la sua larghezza. Le linguette devono essere almeno 2 volte lo spessore del materiale o 3,2 mm, a seconda di quale sia maggiore, e non possono essere più lunghe di 5 volte la sua larghezza.

5. Offset e svasatori
Gli svasatori possono essere realizzati mediante lavorazione CNC o formati con attrezzature speciali. La tolleranza per il diametro maggiore della svasatura sagomata è molto rigida, poiché potrebbe essere necessario utilizzarla con viti o elementi di fissaggio. Gli offset vengono utilizzati per creare profili a forma di Z nelle parti in lamiera.

6. Finitura
A seconda dell'applicazione e del materiale utilizzato, le parti in lamiera possono essere rifinite con sabbiatura, anodizzazione, placcatura, verniciatura a polvere e vari altri processi, sia per scopi funzionali che semplicemente per migliorare l'aspetto della parte.

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