Importanza della piegatura delle opere in lamiera
Nonostante la piegatura della lamiera sembri estremamente semplice, nasconde una serie di regole e tecnologie che permettono di realizzare forme semplici o estremamente complesse. La piegatura della lamiera è una delle lavorazioni più diffuse nell'industria manifatturiera.
Similmente al processo di formatura, i lavori di piegatura creano un cambio di direzione nella lamiera. Ad esempio, trasformare una lamiera piana in una lamiera angolare. Infatti, attraverso l'utilizzo di una pressa CNC, di uno stampo, di una piegatrice o di qualsiasi altra macchina, la lamiera può raggiungere la forma di uno spigolo.
Le lavorazioni lamiera sono un processo che permette di realizzare forme semplici o estremamente complesse e che può essere applicato su un'ampia gamma di metalli: dal ferro al rame, dall'ottone all'alluminio, dall'acciaio inox ad altre leghe speciali.
Quando devi decidere il tipo di piegatura, devi prendere in considerazione: lo spessore del metallo, il tipo di curva, l'angolo di piega, le dimensioni del pezzo e altri fattori importanti correlati.
Una regola generale a riguardo potrebbe essere: quanto maggiore è la flessione, tanto meno acuto è il grado tra lo stampo superiore e quello inferiore. Per quanto riguarda le problematiche appena citate è possibile scegliere diverse tipologie di piegatura.
Ci sono molti fattori che possono influenzare il risultato dipiegatura della lamiera. Ad esempio, i più importanti sono:
1. Le proprietà dei metalli
2. Lo stress causato dal processo precedente
3. Il tipo di bordi che vuoi realizzare
4. La lunghezza e lo spessore del pezzo da lavorare
5. La temperatura di lavorazione
Ci sono molti vantaggi nella fabbricazione della lamiera, tra cui la selezione del materiale (alluminio, rame, acciaio inossidabile e altri), la selezione della finitura (sabbiatura, anodizzazione, placcatura, verniciatura a polvere, ecc.), la selezione dello spessore (basata sui calibri), durabilità, scalabilità, tempi di consegna rapidi, ecc. Per maggiori dettagli, consultare la tabella seguente.
| NO | ELEMENTI | DETTAGLI |
| 1 | Materiale | Alluminio, acciaio, ottone, rame, acciaio inossidabile, plastica, POM, Derlin, lega di titanio, ecc. |
| 2 | Trattamento superficiale | Zincatura, anodizzazione, pellicola chimica, verniciatura a polvere, passivazione, sabbiatura, spazzolatura e lucidatura, ecc. |
| 3 | Attrezzature per il trattamento | Centro di lavoro CNC, tornio CNC, rettificatrice, tornio automatico, tornio, fresatrice, elettroerosione, ecc. |
| 4 | Attrezzatura di ispezione | macchina di misura 3D; Strumento di misura per immagini 2.5D, rugosimetro, calibro a corsoio, micrometri, blocchetto di riscontro, comparatore, calibro per filetti, regola angolare universale, ecc. |
| 5 | I nostri servizi | Lavorazione CNC, fresatura, tornitura, rettifica, stampaggio, punzonatura e assemblaggio, ecc. |
| 6 | Sistema di controllo di qualità | Ispezione al 100% prima della spedizione, ispezione di terze parti disponibile su richiesta. |
| 7 | Imballaggio | Schiuma, cartone, scatole di legno, come requisiti personalizzati. |
| 8 | Termini di pagamento | 30% T/T in anticipo, saldo del 70% prima della spedizione. |
| 9 | Ambito del prodotto | Parti di lavorazione/tornitura CNC, progettazione e realizzazione di maschere e dispositivi, parti in lamiera e parti stampate. |
| 10 | Applicazione | Macchine di automazione, macchine industriali, apparecchi elettrici, ricambi auto, parti di mobili, parti di macchinari, apparecchi di illuminazione, ecc. |
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