Analisi della lavorazione meccanica CNC
Analisi del processo
Le problematiche tecniche della lavorazione CNC delle parti lavorate coinvolgono una vasta gamma di aspetti. Di seguito si uniscono la possibilità e la comodità della programmazione per proporre alcuni contenuti principali che necessitano di essere analizzati e rivisti.
Le dimensioni di piegatura devono essere conformi alle caratteristiche della lavorazione CNC
Nella programmazione CNC, la dimensione e la posizione di tutti i punti, linee e superfici si basano sull'origine della programmazione. Pertanto è meglio indicare le coordinate dimensionali direttamente sul disegno del pezzo, oppure provare a citare la quota con lo stesso dato.
Le condizioni per piegare gli elementi geometrici dovrebbero essere complete e accurate
Nella programmazione, il programmatore deve comprendere appieno i parametri degli elementi geometrici che costituiscono il contorno della parte e la relazione tra gli elementi geometrici. Poiché tutti gli elementi geometrici del contorno del pezzo devono essere definiti durante la programmazione automatica, le coordinate di ciascun nodo devono essere calcolate durante la programmazione manuale. Non importa quale punto sia poco chiaro o incerto, la programmazione non può essere effettuata. Tuttavia, a causa di una considerazione inadeguata o di negligenza da parte dei progettisti delle parti nel processo di progettazione, spesso ci sono parametri incompleti o poco chiari, come arco e linea retta, arco e arco, siano essi tangenti, intersecanti o separati. Pertanto, quando si esaminano e si analizzano i disegni, è necessario prestare attenzione e contattare il progettista in tempo se si riscontrano problemi.
Riferimento affidabile per il posizionamento della piegatura
Nella lavorazione CNC, i processi di lavorazione sono spesso concentrati ed è molto importante localizzarli sulla stessa base. Spesso è quindi necessario impostare dei riferimenti ausiliari, oppure aggiungere delle sporgenze di lavorazione sul pezzo grezzo.
Piegare il tipo o la dimensione della geometria uniforme
È preferibile adottare un tipo geometrico o una dimensione uniforme per la forma e la cavità interna del pezzo, in modo da ridurre il numero di cambi utensile, ed è anche possibile applicare un programma di controllo o un programma speciale per ridurre la lunghezza del programma. La forma delle parti è quanto più simmetrica possibile, il che è comodo per la programmazione con la funzione di lavorazione speculare della macchina utensile CNC per risparmiare tempo di programmazione.
