Vantaggi della lavorazione CNC
① Il numero di utensili è notevolmente ridotto e non sono necessari utensili complessi per la lavorazione di parti con forme complesse. Se si desidera modificare la forma e le dimensioni della parte, è sufficiente modificare il programma di elaborazione della parte, adatto allo sviluppo e alla modifica di nuovi prodotti.
② La qualità di elaborazione è stabile, la precisione di elaborazione è elevata e la precisione di ripetizione è elevata, il che è adatto ai requisiti di elaborazione dell'aeromobile.
③ L'efficienza produttiva è maggiore in caso di produzione multivarietà e di piccoli lotti, il che può ridurre i tempi di preparazione della produzione, regolazione della macchina utensile e ispezione del processo e ridurre i tempi di taglio grazie all'utilizzo della migliore quantità di taglio.
④ Può elaborare profili complessi difficili da elaborare con metodi convenzionali e persino elaborare alcune parti di elaborazione non osservabili.
Lo svantaggio della lavorazione CNC è che il costo delle macchine utensili è elevato e richiede un elevato livello di personale di manutenzione.
Al fine di migliorare il grado di automazione della produzione, abbreviare i tempi di programmazione e ridurre i costi della lavorazione CNC, una serie di tecnologie avanzate di lavorazione CNC sono state sviluppate e utilizzate nell'industria aerospaziale. Ad esempio, il controllo numerico computerizzato, ovvero l'utilizzo di un piccolo o microcomputer per sostituire il controller nel sistema di controllo numerico e l'utilizzo del software memorizzato nel computer per eseguire funzioni di calcolo e controllo. Questo sistema di controllo numerico computerizzato a connessione morbida sta gradualmente sostituendo lo stato iniziale del sistema di controllo numerico. Il controllo numerico diretto utilizza un computer per controllare direttamente più macchine utensili a controllo numerico, che è molto adatto per la produzione di aeromobili in piccoli lotti e a ciclo breve.
Il sistema di controllo ideale è un sistema di controllo adattivo in grado di modificare continuamente i parametri di lavorazione. Sebbene il sistema in sé sia complesso e costoso, può migliorare l’efficienza e la qualità della lavorazione. Oltre al miglioramento dei sistemi CNC e delle macchine utensili in termini di hardware, lo sviluppo del CNC ha un altro aspetto importante che è lo sviluppo del software. La programmazione assistita da computer (chiamata anche programmazione automatica) significa che dopo che un programmatore ha scritto un programma in linguaggio di controllo numerico, questo viene immesso nel computer per la traduzione e infine il computer emette automaticamente un nastro perforato o un nastro. Il linguaggio CNC più utilizzato è il linguaggio APT. È approssimativamente suddiviso in un programma di elaborazione principale e un programma di post-elaborazione. Il primo traduce il programma scritto dal programmatore per calcolare il percorso utensile; quest'ultimo compila il percorso utensile nel programma di lavorazione del pezzo della macchina utensile CNC.
