Quali sono i modi per garantire e migliorare la precisione della lavorazione?

Breve descrizione:


  • minimo Quantità dell'ordine:minimo 1 pezzo/pezzi.
  • Capacità di fornitura:1000-50000 pezzi al mese.
  • Capacità di svolta:φ1~φ400*1500 mm.
  • Capacità di fresatura:1500*1000*800 mm.
  • Tolleranza:0,001-0,01 mm, anche questo può essere personalizzato.
  • Rugosità:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Formati di file:Sono accettabili CAD, DXF, STEP, PDF e altri formati.
  • Prezzo FOB:Secondo il disegno dei clienti e la quantità di acquisto.
  • Tipo di processo:Tornitura, fresatura, foratura, molatura, lucidatura, taglio WEDM, incisione laser, ecc.
  • Materiali disponibili:Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, titanio, ottone, rame, lega, plastica, ecc.
  • Dispositivi di ispezione:Tutti i tipi di dispositivi di test Mitutoyo, CMM, proiettori, calibri, regole, ecc.
  • Trattamento superficiale:Ossido nero, lucidatura, carburazione, anodizzazione, cromatura/zinco/nichelatura, sabbiatura, incisione laser, trattamento termico, verniciatura a polvere, ecc.
  • Campione disponibile:Accettabile, fornito entro 5-7 giorni lavorativi di conseguenza.
  • Imballaggio:Pacchetto adatto per trasporti marittimi o aeronavigabili per lungo tempo.
  • Porto di carico:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ecc., secondo la richiesta dei clienti.
  • Tempi di consegna:3-30 giorni lavorativi in ​​base alle diverse esigenze dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.
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    Quali sono i modi per garantire e migliorare la precisione della lavorazione?

    1) Tecnologia di prevenzione degli errori: uso ragionevole di tecnologie e attrezzature avanzate per ridurre direttamente l'errore originale trasferimento errore originale errore originale inferiore omogeneizzazione errore originale.

    2) Tecnologia di compensazione degli errori: rilevamento online del controllo attivo del mulino di abbinamento automatico del ruolo decisivo dei fattori di errore.

    programma_fresatura_cnc

    -Cosa falavorazionela geometria della superficie include?

    Rugosità geometrica, ondulazioni superficiali, direzione della tessitura, difetti superficiali.

    -Quali sono le proprietà fisiche e chimiche del materiale dello strato superficiale?

    1) Indurimento per lavorazione a freddo del metallo dello strato superficiale

    2) Deformazione metallografica del metallo dello strato superficiale

    3) Tensioni residue dello strato superficiale metallico

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    Fresatura e lavorazione CNC

    -Prova ad analizzare i fattori che influenzano la rugosità della superficie di lavorazione?

    1) Il valore di rugosità è composto da: l'altezza dell'area di taglio residua.

    2) Fattori principali: raggio dell'arco della punta, angolo di deflessione principale, avanzamento dell'angolo di deflessione

    3) Fattori secondari: aumento della velocità di taglio, selezione appropriata del fluido da taglio e aumento dell'angolo di spoglia dell'utensile per migliorare la qualità di rettifica dell'utensile

    -Analizzare i fattori che influenzano la rugosità superficiale del processo di rettifica.

    1) Fattori geometrici: influenza della quantità di macinazione sulla rugosità superficiale

    2) Influenza della granularità e della ravvivatura della mola sulla rugosità superficiale

    3) Influenza di fattori fisici: deformazione plastica dello strato superficiale metallico: scelta della mola dosatrice

     

     

    Cerchi di analizzare i fattori che influenzano l'incrudimento a freddo della superficie di taglio?

    L'influenza dei parametri di taglio, l'influenza della geometria dell'utensile, l'influenza delle proprietà del materiale

     

    tornitura di fresatura
    complesso-di-lavorazione-cnc-girante-min

    Cos'è la bruciatura della tempra di macinazione? Che cos'è la macinazione-quench-burn? Cos'è la bruciatura da molatura e ricottura?

    1) Rinvenimento: se la temperatura nella zona di macinazione non supera la temperatura di trasformazione dell'acciaio temprato, ma ha superato la temperatura di transizione della martensite, la martensite metallica della superficie del pezzo verrà convertita in una durezza inferiore della struttura temprata

    2) Tempra: se la temperatura nella zona di macinazione supera la temperatura di transizione di fase, combinata con l'effetto di raffreddamento del refrigerante, il metallo superficiale apparirà come una struttura martensite di tempra secondaria, la durezza è superiore alla martensite originale; Nel suo strato inferiore, a causa del raffreddamento più lento, appare un tessuto temperato con durezza inferiore rispetto alla martensite temperata originale

    magazzino di lavorazione

    Ricottura: se la temperatura nella zona di macinazione supera la temperatura di cambiamento di fase e non c'è refrigerante durante il processo di macinazione, il metallo superficiale avrà una struttura ricotta e la durezza del metallo superficiale diminuirà drasticamente.


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