Lavorazione CNC personalizzata non standard
La lavorazione a controllo numerico è un tipo di lavorazione non standard, in cui cambiano le dimensioni del pezzo o le prestazioni del pezzo. Quando si utilizzano macchinari CNC per lavorare parti meccaniche, il tecnico deve digitare tutti i processi tecnici, i parametri tecnici e i dati di spostamento compilati in un programma e sotto forma di informazioni digitali registrate nel mezzo di controllo per controllare l'elaborazione della macchina utensile.
Pertanto si può vedere che la tecnologia di lavorazione delle macchine utensili CNC e la tecnologia di lavorazione generale delle macchine utensili sono quasi le stesse in linea di principio, ma l'intero processo di lavorazione delle macchine utensili CNC è attivo e positivo, tuttavia ha anche le sue caratteristiche.
Processi produttivi e flussi di processo delle lavorazioni meccaniche a controllo numerico
1. Il processo di produzione:
Il processo di conversione della materia prima in prodotti è chiamato processo di produzione. Il processo di produzione comprende principalmente il trasporto e lo stoccaggio delle materie prime, la preparazione della produzione, la preparazione del pezzo grezzo, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, l'assemblaggio, i test, la ricerca degli errori, il trattamento antiossidante e l'imballaggio dei prodotti, ecc.
Il processo di produzione può anche essere suddiviso in processo di produzione dell'intera macchina o processo di produzione di una singola parte, in termini di processo di produzione dell'intero coordinamento di fabbrica o di processo di produzione di una singola officina.
2. Il processo tecnologico:
Nello specifico processo di produzione, modificare direttamente la forma e le dimensioni dei materiali grezzi, passare al prodotto di cui abbiamo bisogno e rendere il prodotto finito o i semilavorati noti come processo tecnologico. Il processo tecnologico è una parte molto importante ed essenziale dell'intero processo produttivo. La parte principale del processo di produzione in fabbrica di lavorazione meccanica è il processo tecnologico di lavorazione.
Quali sono i componenti del flusso di processo di mMachining?
1. Preparazione della procedura di lavorazione:
Il processo di lavorazione si riferisce a un'operazione o a un insieme di personale operativo, lavoro in un luogo fisso o presso un macchinario di lavorazione fisso, per una o più parti da completare tramite il processo di lavorazione della parte, il processo di lavorazione è la base del componente della linea di lavorazione meccanica , è anche il fondamento dell'organizzazione del piano di produzione unitario;
2. L'installazione del pezzo:
Il fissaggio contemporaneo della parte sulla macchina è noto come processo di installazione. A volte, nello stesso processo, potrebbe essere necessario installare il pezzo più volte per raggiungere lo scopo finale. Va notato qui che il numero di installazioni dovrebbe essere ridotto al minimo nel processo di elaborazione, in modo da ridurre l'errore di installazione e risparmiare più tempo ausiliario.
3. Fase del processo:
Nella superficie di lavorazione delle parti, in condizioni invariate di utensili, velocità e avanzamento, il processo di completamento continuo di quella parte è chiamato fase del processo. La fase del processo è l'unità base del processo di lavorazione;
4. Stazione di elaborazione:
Per completare un determinato processo, dopo aver bloccato una volta, il pezzo in lavorazione e l'attrezzatura spostabili in ciascuna posizione, ad esempio, con la testa indicizzatrice per fresare un esagonale, ogni giro è la cosiddetta stazione di lavorazione.
5. Alimentazione:
Nella stessa fase del processo, se la lavorazione è relativamente grande, è necessario utilizzare lo stesso utensile, alla stessa velocità e avanzamento, sulla stessa superficie di lavorazione per molti tagli, ogni taglio è chiamato avanzamento.
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